Encre UV pour film plastique

Encre UV pour film plastique

L'encre UV pour film plastique est une encre d'impression durcissable aux UV-conçue pour une impression haute-performance sur des substrats de film plastique tels que le PET, le BOPP, le PE, le PVC et d'autres films d'emballage.

Il durcit instantanément sous la lumière ultraviolette, formant un film d'encre durable et chimiquement stable adapté aux emballages flexibles, aux étiquettes et à l'impression de films industriels.

Le système d'encre est formulé avec des résines réactives aux UV, des photoinitiateurs, des pigments et des additifs fonctionnels.

Il est conçu pour les systèmes de flexographie, d'héliogravure et de sérigraphie qui nécessitent un transfert d'encre stable, une réponse de durcissement rapide et une forte adhérence sur des surfaces à faible-absorption.

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Présentation du produit
 

Encre UV pour film plastique

FORMULATION D'ENCRE HAUTE-PERFORMANCE
Une encre d'impression à durcissement UV-conçue pour les opérations de rouleau-à-à grande vitesse-, permettant d'obtenir une réticulation instantanée-et un superbe ancrage sur des surfaces polymères non-poreuses.

Description du produit

L'encre UV pour film plastique est développée pour les environnements d'impression continue-rouleau à-dans lesquels la stabilité du film, l'énergie de surface et l'efficacité du durcissement influencent directement les performances d'impression finale.

Lors de l'impression, l'encre est transférée sur la surface du film plastique et immédiatement exposée à la lumière UV. Le système photoinitiateur déclenche une polymérisation rapide, formant une couche de film réticulé en quelques secondes.

Trois systèmes fonctionnels clés

01.Système de réaction de durcissement UV

L'encre est conçue pour une photopolymérisation rapide sous exposition aux UV, permettant un séchage instantané et prenant en charge les lignes de production à grande vitesse-sans temps d'attente.

02.Système de contrôle d'adhérence

Les structures de résine spéciales améliorent la liaison sur les matériaux à faible énergie de surface tels que le PE et le BOPP. Cela réduit les problèmes tels que l’écaillage de l’encre, les fissures ou un mauvais ancrage après durcissement.

03.Système de contrôle du débit et du niveau

La rhéologie optimisée garantit une répartition stable de l'encre sur les films plastiques, en maintenant une épaisseur de revêtement uniforme et en réduisant les défauts tels que les trous d'épingle ou la brillance inégale.

Données et paramètres du produit

Type de produit Encre durcissable aux UV-pour l'impression de films plastiques
Méthode de durcissement Photopolymérisation UV
Viscosité 200 – 1 500 mPa·s (25 degrés, système de formulation réglable)
Contenu solide 95 % à 100 % (système sans solvant-)
Besoin en énergie UV 80 – 200 mJ/cm²
Compatibilité des longueurs d'onde UV 365 nm/395 nm
Méthodes d'impression Impression flexographique/héliogravure/sérigraphie
Comportement au séchage Durcissement instantané sous exposition UV
Conditions de stockage 5 degrés – 30 degrés, récipient scellé, évite l'exposition aux UV et à la chaleur
MATRICE DU SUBSTRAT
Film PET[D'ACCORD]
Film BOPP[D'ACCORD]
Film PE(traitement recommandé)[RECOM]
Film PVC[D'ACCORD]
Films plastiques laminés[D'ACCORD]
UV ink for plastic film
UV ink for plastic film

Points forts du produit

01

Performance de durcissement UV instantanée

L'encre durcit immédiatement sous l'exposition aux UV, éliminant ainsi le temps de séchage et permettant des opérations d'impression continue-à grande vitesse sur film.

02

Forte adhésion sur films basse énergie

Le système de résine technique améliore la liaison sur les surfaces PE et BOPP, réduisant ainsi le risque de pelage et améliorant la durabilité après durcissement.

03

Haute résistance mécanique après durcissement

Le film d'encre durci maintient sa stabilité lors des processus de pliage, de rembobinage, de laminage et de découpe couramment utilisés dans la production d'emballages.

04

Uniformité d'impression stable

La rhéologie contrôlée permet un nivellement fluide de l'encre sur les surfaces plastiques, réduisant ainsi les défauts tels que les stries, les piqûres et la brillance inégale.

05

Résistance aux produits chimiques et à l'abrasion

Après durcissement, l'encre forme une structure réticulée-avec une résistance améliorée au frottement, à la manipulation et à l'exposition environnementale externe.

06

Compatibilité flexible du système de durcissement

Compatible avec les systèmes à lampe au mercure et LED UV, permettant une adaptation aux différentes configurations de lignes de production.

Scénarios d'application

L'encre UV pour film plastique est largement utilisée dans les emballages flexibles et les systèmes d'impression de films industriels, notamment :

+Films d'emballage souples pour produits alimentaires et quotidiens
+Manchons rétractables pour boissons et étiquettes d'emballage
+Impression de films d'étiquettes PET et BOPP
+Films d'avertissement et d'instructions industriels
+Films d'emballage cosmétique
+Films d'emballage pharmaceutique (avec formulations conformes si nécessaire)
+Structures d'emballage laminées
+Impression de films plastiques promotionnels
* Déclaration technique : dans ces applications, les performances sont influencées par le traitement de surface du film, la vitesse d'impression et l'intensité du durcissement UV, ce qui rend l'adaptation des processus importante pour des résultats stables.

Foire aux questions

Q1Quels films plastiques conviennent à cette encre ?

Il convient au PET, au BOPP, au PE (avec traitement de surface), au PVC et aux films plastiques laminés utilisés dans les applications d'emballage et d'étiquetage.

Q2Pourquoi le traitement de surface est-il important pour les films plastiques ?

Les films plastiques ont souvent une faible énergie de surface. Un traitement tel que le corona ou le plasma améliore le mouillage et l'adhérence de l'encre après le durcissement aux UV.

Q3Cette encre peut-elle être utilisée pour les films d’emballage alimentaire ?

Des systèmes d'encre UV à faible-migration sont disponibles pour les applications d'emballage réglementées. La conformité dépend des exigences de formulation et d’application.

Q4Que se passe-t-il si le durcissement aux UV n'est pas suffisant ?

Un durcissement insuffisant peut entraîner une mauvaise adhérence, une surface collante, une résistance réduite aux rayures et une formation de film incomplète.

Q5Cette encre peut-elle prendre en charge-des lignes de production à grande vitesse ?

Oui. Il est conçu pour les systèmes d'impression continue-rouleau à-lorsque l'énergie UV et les paramètres de transfert d'encre sont correctement optimisés.

Q6Peut-il être mélangé avec d’autres systèmes d’encre ?

Il n'est pas recommandé de mélanger avec des encres à base d'eau-ou de solvant-, car cela peut affecter la réaction de durcissement et la stabilité du film.

Q7Quel est le principal avantage par rapport à l'encre à base de solvant- ?

Le principal avantage est un durcissement instantané sans temps de séchage, améliorant l’efficacité de la production et réduisant l’espace requis pour l’équipement de séchage.

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