Encre UV Flexo pour étiquettes
L'encre flexo UV pour étiquettes est une encre d'impression durcissable aux UV-conçue pour la production d'étiquettes-à grande vitesse à l'aide de systèmes d'impression flexographique.
Il durcit instantanément sous la lumière ultraviolette, formant un film d'encre durable sur les matériaux d'étiquettes à base de papier et de film-tels que le PET, le BOPP, le PE et le papier couché.
La formulation est basée sur des résines réactives aux UV, des photoinitiateurs, des pigments et des additifs de performance.
Il est conçu pour un fonctionnement stable dans les systèmes d'impression flexo en laize étroite-et en laize large-, prenant en charge un transfert d'encre cohérent, une reproduction graphique fine et un comportement de durcissement stable pendant une production continue.
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Présentation du produit
Encre UV Flexo pour étiquettes
Une formulation durcissable aux UV-à haute efficacité-conçue pour une production précise d'étiquettes rouleau-à-rouleau sur des réseaux de substrats polyvalents.
Description du produit
Développé pour les environnements où la vitesse d'impression, l'efficacité du durcissement et la compatibilité du substrat influencent directement la stabilité de la production. L'encre est transférée du rouleau anilox à la plaque flexographique puis appliquée sur la surface de l'étiquette. Sous exposition aux UV, le système photoinitiateur active une polymérisation rapide, formant un film d'encre réticulé en quelques secondes.
Système de réponse à durcissement rapide
La réaction UV instantanée permet un séchage immédiat, permettant une production continue sans temps d'attente entre les processus d'impression et de finition.
Contrôle de transfert d'encre stable
La rhéologie est optimisée pour les systèmes anilox, garantissant une libération d'encre stable, une variation réduite de l'engraissement du point et une couverture solide et constante, même pendant les longs tirages de production.
Contrôle de l'adhérence des surfaces
L'encre est conçue pour adhérer à différents substrats d'étiquettes, formant ainsi un film stable qui résiste aux rayures, aux frottements et à la manipulation lors de la découpe, de l'étiquetage et du transport.
Données produit
Gamme de substrats
- Film d'étiquette PET (surface traitée)
- Film d'étiquette BOPP (surface traitée)
- Film d'étiquette PE (traitement de surface requis)
- Etiquettes papier couché/non couché
Points forts du produit
Durcissement instantané pour une production-haute efficacité
Le durcissement aux UV se produit immédiatement après l'exposition, éliminant le temps de séchage et permettant une production continue d'étiquettes-à-rouleau.
Performances d'impression stables-des détails fins
La viscosité contrôlée et le comportement de transfert d'encre permettent une reproduction claire des codes-barres, des petites polices et des graphiques-haute résolution.
Adaptabilité du substrat pour les matériaux d'étiquettes
Conçu pour les étiquettes en film et en papier, maintenant une adhérence stable sur les surfaces traitées en PET, BOPP, PE et papier couché.
Résistance mécanique après durcissement
Le film d'encre durci maintient sa stabilité pendant les processus de découpe, de rembobinage, d'emballage et de transport, réduisant ainsi le risque de dommages à la surface.
Sortie couleur constante sur de longs tirages
La stabilité de la dispersion des pigments aide à maintenir une densité de couleur uniforme et réduit les variations au cours des cycles de production prolongés.
Compatibilité flexible du système UV
Compatible avec les systèmes de polymérisation UV à lampe au mercure et à LED en fonction de la configuration de la ligne de production.
Scénarios d'application
Les performances de l'encre suivent parfaitement les lignes-à grande vitesse dans ces paramètres essentiels :
Dans ces applications, les performances de l'encre sont étroitement liées à la vitesse d'impression, au type de substrat et à la configuration du séchage UV, ce qui fait de l'adéquation du processus un facteur important pour une sortie stable.
FAQ
Q1 /Quels matériaux sont compatibles avec cette encre ?
R : Il convient au PET, au BOPP, au PE (avec traitement de surface) et aux matériaux d'étiquettes en papier couché ou non couché.
Q2 /Quel type de système de durcissement UV est requis ?
R : Un système de durcissement UV utilisant des lampes au mercure ou des sources UV LED à 365 nm ou 395 nm est requis en fonction de la configuration de production.
Q.03 /Pourquoi le traitement de surface est-il important pour les étiquettes en film ?
R : Les matériaux de film tels que le PE et certaines surfaces BOPP ont une faible énergie de surface, ce qui affecte l'ancrage de l'encre. Le traitement améliore l'adhérence et la durabilité à long terme.
Q4 /Que se passe-t-il si le durcissement est insuffisant ?
R : Un durcissement incomplet peut entraîner une faible adhérence, une adhésivité de la surface, une résistance réduite aux rayures et une formation de film d'encre instable.
Q5 /Cette encre peut-elle prendre en charge les lignes d'impression d'étiquettes-à grande vitesse ?
R : Oui. Il est conçu pour les systèmes d'impression flexographique continue fonctionnant à grande vitesse lorsque les paramètres d'énergie UV et d'anilox sont correctement adaptés.
Q6 /La stabilité des couleurs est-elle maintenue pendant les longues séries de production ?
R : Oui. Le contrôle de la dispersion des pigments aide à réduire la sédimentation et garantit une sortie couleur constante sur des cycles d'impression prolongés.
Q7 /Peut-il être mélangé avec d’autres systèmes d’encre ?
R : Il ne doit pas être mélangé avec des encres à base d'eau-ou de solvant-, car cela pourrait affecter le comportement de durcissement et la stabilité du film.
Q8 /Quel est le principal avantage par rapport aux encres pour étiquettes non-UV ?
R : Le principal avantage est le durcissement instantané, qui élimine les sections de séchage, améliore la vitesse de production et réduit les besoins en espace et en temps dans les lignes de production d'étiquettes.
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