Encre Flexo durcissable aux UV

Encre Flexo durcissable aux UV

L'encre flexo UV pour l'impression de cartons pliants est une encre flexographique durcissable aux UV-utilisée sur le carton couché et non couché dans la production d'emballages.

L'accent technique clé comprend :

adhérence sur revêtements de carton
transfert anilox contrôlé
Performances de durcissement aux UV
résistance au frottement pendant la conversion
résistance aux fissures et aux plis
cohérence d'impression sur de longues séries de production

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Présentation du produit

Contrairement aux encres flexographiques traditionnelles à base de solvant-ou d'eau-, les encres flexographiques durcissables aux UV-ne dépendent pas de l'évaporation du solvant pour le séchage pendant le processus d'impression ; au lieu de cela, ils durcissent via l'énergie UV, ce qui entraîne des émissions de COV plus faibles, des vitesses de durcissement rapides et des performances d'impression stables.

 

Le processus de durcissement de l'encre flexo durcissable aux UV-implique principalement les étapes suivantes :

 

Étape 1 : Livraison d'encre

La presse d'impression flexographique contrôle le volume d'encre délivré via un rouleau anilox, transférant l'encre uniformément sur la surface de la plaque d'impression flexible.

Processus:

Chambre à encre → Rouleau Anilox → Plaque d'impression → Substrat

Étape 2 : transfert d'encre

Les zones d'image de la plaque d'impression entrent en contact avec le substrat, transférant l'encre sur des matériaux tels que :

Film PET
Film PE
Film PP
Matériau PVC
Papier
Composites de feuille d'aluminium
Étape 3 : durcissement aux UV

L'encre imprimée est exposée à la lumière UV :

Énergie de la lumière UV → Activation du photoinitiateur → Réticulation polymère- → Film d'encre solide

En absorbant l'énergie de la lumière UV, les photoinitiateurs génèrent des radicaux libres qui déclenchent une réaction de polymérisation entre les résines et les monomères, permettant à l'encre de former une structure réticulée stable-.

 

Options de personnalisation

 

Lower viscosity for high-speed (>150 m/min)
Adhérence plus élevée pour les films PE non traités
Migration réduite pour les emballages sensibles
Ajustements de finition mate ou brillante

 

UV Flexo Ink For Folding Carton Printing
UV Curable Flexo Ink

FAQ :

 

Qu'est-ce que l'encre flexo durcissable aux UV ?

Il s'agit d'une encre d'impression flexographique qui utilise l'énergie de la lumière ultraviolette pour durcir et solidifier le film d'encre grâce à un processus de photopolymérisation.

Contrairement aux encres à base de solvant-qui nécessitent une évaporation du solvant, elle forme une structure polymère réticulée-après exposition à la lumière UV. Il est couramment utilisé pour l’impression d’étiquettes, les emballages flexibles, les films plastiques et les emballages en papier.

 

Comment fonctionne l'encre flexo durcissable aux UV ?

Cela fonctionne grâce à une réaction de durcissement photochimique.

Le processus de durcissement comprend :

L'encre est transférée de la chambre à encre au rouleau anilox.
Le rouleau anilox contrôle le volume d'encre transféré à la plaque d'impression.
La plaque d'impression transfère l'image sur le substrat.
Les lampes UV ou les systèmes UV LED émettent de l'énergie ultraviolette.
Les photoinitiateurs absorbent l'énergie UV et démarrent la polymérisation.
L'encre liquide devient un film d'encre solide-réticulé.

Ce processus permet un durcissement rapide sans méthodes de séchage traditionnelles.

 

 

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