Une analyse complète des encres: des bases aux applications

 

 

1. Introduction
2. Substrats d'impression pour encres UV
3. Méthodes d'impression pour les encres d'impression UV
4. méthodes de séchage pourencres décalées
5. Spécifications techniques des encres

 

1. introduction

L'encre est un matériau indispensable dans le processus d'impression. Ses performances et son application affectent directement la qualité et l'effet des produits imprimés. Comprendre les informations de base sur l'encre, notamment le substrat d'impression, la méthode d'impression, la méthode de séchage et les indicateurs techniques, est très important pour les praticiens de l'industrie de l'imprimerie et les chercheurs dans des domaines connexes.

 

2.Imprimer des substrats pourEncres UV

Carton : Il a une grande épaisseur et une bonne rigidité et est souvent utilisé pour l’impression de boîtes d’emballage. L’impression sur carton nécessite que l’encre ait une bonne adhérence pour s’adapter aux technologies ultérieures de découpe, de pliage et de traitement.
Plastiques
Polyéthylène (PE): La surface est lisse et la stabilité chimique est bonne, mais l'imprimabilité est mauvaise, et la surface doit être prétraitée, comme le traitement de la corona. Les encres pour les plastiques PE doivent avoir une bonne flexibilité et une bonne résistance aux produits chimiques pour garantir que l'encre ne tombe pas ou ne s'estompe pas pendant l'utilisation de produits en plastique.

Polypropylène (PP) : Semblable au PE, il nécessite également un traitement de surface. Le plastique PP est souvent utilisé pour l’impression de films plastiques, tels que les films d’emballage alimentaire. L’encre sur film PP doit répondre aux normes d’hygiène et présenter une bonne résistance aux rayures.

Chlorure de polyvinyle (PVC): Largement utilisé, peut être utilisé pour imprimer des produits en plastique tels que la papeterie et les jouets. Lorsque vous imprimez l'encre sur PVC, il est nécessaire de considérer la compatibilité avec les matériaux en PVC pour éviter des problèmes tels que le saignement de l'encre.

Verre
Verre ordinaire: Téralement dans les produits en verre quotidiens, tels que les tasses en verre et les bouteilles en verre. L'encre pour l'impression du verre ordinaire doit avoir une bonne résistance à l'eau et une résistance à la corrosion chimique pour répondre aux besoins du nettoyage et des articles contenant.

Verre borosilicaté : possède une bonne stabilité thermique et chimique et est souvent utilisé dans les instruments de laboratoire et les produits en verre haut de gamme. Outre les propriétés générales d’adhésion, l’encre pour l’impression du verre borosilicaté doit également pouvoir résister à certains traitements à haute température.

Verre trempée: haute résistance et bonne sécurité. Lors de l'impression sur du verre trempé, l'encre doit résister aux changements de température et de contrainte élevés pendant le processus de tempérament pour assurer l'intégrité et la stabilité du motif imprimé.

Métal
Fer blanc : couramment utilisé dans l’emballage des boîtes de conserve alimentaires. L'encre utilisée pour imprimer le fer blanc doit avoir une bonne résistance à la corrosion et à l'ébullition pour garantir que l'encre ne contaminera pas les aliments pendant le stockage, tandis que le motif reste clair.

Plaque d'aluminium : largement utilisée dans les canettes de boissons, les matériaux décoratifs, etc. L'encre imprimée sur la plaque d'aluminium doit avoir une bonne adhérence et une bonne résistance aux intempéries pour s'adapter aux différents environnements d'utilisation.

 

3. Méthodes d'empreinte pour les encres

 

Impression lithographique
L'impression lithographique utilise le principe selon lequel l'huile et l'eau ne sont pas miscibles. La partie image et texte aime l’huile et la partie vierge est hydrophile. Cette méthode d'impression convient aux produits imprimés avec un grand volume d'impression et des exigences de haute précision, tels que les journaux, les magazines, etc. L'encre d'impression lithographique doit avoir une bonne fluidité et transférabilité pour garantir que l'encre peut être transférée uniformément sur la plaque d'impression et le papier. pendant le processus d’impression.

 

Impression typographique
La partie image et texte de l’impression typographique est plus haute que la partie vierge et l’encre est transférée sur le substrat pendant l’impression. L'impression typographique est souvent utilisée pour imprimer des cartes de visite, des cartes de vœux, etc. L'encre d'impression typographique doit avoir une viscosité élevée et une bonne transférabilité pour garantir la clarté et le sens tridimensionnel du motif imprimé.

 

Impression hélio
L'image et la partie texte de l'impression gravure sont inférieures à la partie vide, et l'encre est remplie de la fosse pour l'impression. L'impression de gravure convient à l'impression à long terme de haute qualité, comme l'impression de films plastiques, l'impression de paquets de cigarettes, etc. L'encre d'impression gravure doit avoir une faible viscosité et de bonnes performances de séchage pour s'assurer que l'encre peut sécher rapidement à grande vitesse Impression sans maculage.

 

Sérigraphie
La sérigraphie utilise un grattoir pour presser l'encre à travers le maillage de l'image et de la partie texte et la transférer sur le substrat. La sérigraphie a une forte adaptabilité et peut être imprimée sur des substrats de formes et de matériaux variés, tels que la céramique, les tissus, etc. L'encre de sérigraphie doit avoir une viscosité et une thixotropie appropriées pour garantir que l'encre puisse traverser le maillage en douceur et former un uniforme. couche d'encre sur le substrat.

 

4. Méthodes de séchage des encres

 

Séchage naturel
Le séchage naturel repose sur la volatilisation naturelle et l'oxydation du solvant à l'encre pour atteindre le séchage. Cette méthode de séchage est simple et à faible coût, mais la vitesse de séchage est lente, et elle convient aux produits imprimés avec des exigences à faible vitesse de séchage, telles que certaines œuvres imprimées à la main. Les encres de séchage naturellement doivent choisir des solvants avec une volatilité modérée pour assurer la stabilité des performances de l'encre pendant le processus de séchage.

 

Séchage chauffant
Le séchage chauffant accélère la volatilisation et la réaction chimique du solvant à l'encre en chauffant le produit imprimé, réalisant ainsi un séchage rapide. Les méthodes de chauffage courantes comprennent le séchage à l'air chaud et le séchage infrarouge. Le séchage du chauffage convient aux produits imprimés produits en masse, tels que l'impression d'emballage. Lors du chauffage et du séchage, faites attention au contrôle de la température de chauffage et du temps pour éviter la déformation du produit imprimé ou les dommages aux performances de l'encre.

 

Séchage aux ultraviolets
Le séchage ultraviolet utilise des rayons ultraviolets pour irradier l'encre, de sorte que le photoinitiateur présent dans l'encre se décompose pour produire des radicaux libres, ce qui déclenche la réaction de polymérisation des monomères et des prépolymères, permettant ainsi un séchage rapide. Le séchage ultraviolet est rapide et efficace et convient aux processus d'impression nécessitant des vitesses de séchage extrêmement élevées, tels que l'impression UV. Les encres à séchage UV doivent contenir des photoinitiateurs spécifiques et des monomères photosensibles pour garantir un durcissement rapide sous irradiation ultraviolette.

 

Séchage du faisceau d'électrons
Le séchage du faisceau d'électrons est similaire au séchage ultraviolet, et la réaction de polymérisation de l'encre est déclenchée par l'irradiation du faisceau d'électrons. Le séchage du faisceau d'électrons a une énergie plus élevée, peut guérir l'encre dans un temps plus court et a une adaptabilité plus large à l'encre. Cependant, le coût de l'équipement de séchage du faisceau d'électrons est relativement élevé et il est actuellement principalement utilisé dans certains champs d'impression haut de gamme.

 

5. Spécifications techniques des encres

 

Couleur
La couleur est l'un des indicateurs techniques les plus importants de l'encre, qui affecte directement l'effet visuel des produits imprimés. La couleur de l'encre doit correspondre à la carte couleur standard ou à la couleur requise par le client, et est mesurée et contrôlée avec précision par des instruments tels que le colorimètre.

 

Finesse
La finesse fait référence à la taille des particules de pigment dans l'encre, ce qui affecte la fluidité et la qualité d'impression de l'encre. Plus la finesse est petite, plus l'effet d'impression de l'encre est fin et plus le motif est clair. La finesse de l'encre est généralement mesurée par un compteur de finesse de gratte.

 

Viscosité
La viscosité reflète la viscosité de l'encre et a une influence importante sur l'uniformité du transfert et de l'impression de l'encre. Différentes méthodes d'impression nécessitent des encres de différentes viscosités. Par exemple, la viscosité des encres lithographiques est relativement élevée, tandis que la viscosité des encres de gravure est faible. La viscosité est généralement mesurée par un viscosimètre.

 

Vitesse de séchage
La vitesse de séchage est liée à l’efficacité de la production d’impression et à la qualité des produits imprimés. Une vitesse de séchage trop rapide peut entraîner un mauvais transfert d'encre, tandis qu'une vitesse de séchage trop lente affectera l'efficacité de la production et peut également causer des problèmes tels que des bavures. La vitesse de séchage doit être ajustée en fonction de facteurs tels que la méthode d'impression, la méthode de séchage et le substrat d'impression.

 

Saisie d'adhésion
La solidité de l'adhérence fait référence à la force de liaison entre l'encre et le substrat imprimé. Une bonne solidité d’adhésion est la clé pour garantir que l’encre ne tombe pas ou ne se décolore pas lors de l’utilisation des produits imprimés. La solidité de l'adhérence est généralement testée par des méthodes telles que le test transversal.