Encre à base d'eau pour l'impression sur tissu

Composition de l'encre à base d'eau pour l'impression sur tissu

Les performances et la qualité de l'encre à base d'eau sont déterminées par ses composants soigneusement équilibrés, chacun jouant un rôle essentiel dans le processus d'impression et le résultat final :

- Pigments : composant principal qui fournit la couleur. Les pigments organiques ou inorganiques de haute-qualité garantissent l'éclat, la solidité à la lumière-et la cohérence des couleurs d'un lot à l'autre. La taille des particules de pigment est optimisée pour garantir une dispersion uniforme et une pénétration profonde dans les fibres du tissu.

- Liants : résines acryliques ou mélanges hybrides d'acrylique et de polyuréthanes qui forment un lien fort entre les pigments et les fibres du tissu. Les liants garantissent que l'encre adhère fermement au tissu, améliorant ainsi la durabilité, la solidité au lavage et la flexibilité.

- Humectants : maintiennent la teneur en humidité de l'encre pour éviter un séchage prématuré de l'écran, réduisant ainsi les blocages de l'écran et les arrêts de production. Essentiel pour maintenir un flux d'encre constant pendant l'impression, en particulier dans des environnements à faible-humidité.

- Épaississants : ajustez la viscosité de l'encre en fonction des différentes méthodes d'impression (sérigraphie, impression numérique) et des types de tissus, garantissant ainsi un débit et une couverture optimaux sans bavures ni accumulations.

- Antimousse : empêchent la formation de mousse pendant le mélange et l'application, garantissant ainsi des impressions lisses et uniformes, sans bulles d'air ni défauts.

- Tensioactifs : améliorent le débit et l'étalement de l'encre sur la surface du tissu, garantissant une couverture et une adhérence uniformes, même sur les tissus-difficiles à-imprimer.

- Conservateurs/Antimicrobiens : Empêchent la croissance bactérienne et la formation de moisissures, prolongeant la durée de conservation de l'encre et garantissant une qualité constante.

performances dans le temps.

 

 

Avantage

Sensation ultime au toucher : la formule à base d'eau-pénètre profondément les fibres, offrant une sensation au toucher proche de-tout en conservant la douceur et le drapé naturels du tissu.

Respirabilité supérieure : aucun amas de colle ne se forme dans la zone imprimée, ce qui préserve la respirabilité d'origine du tissu, ce qui le rend particulièrement adapté aux vêtements d'été et de sport haut de gamme.

Normes d'exportation respectueuses de l'environnement : 100 % sans PVC ni phtalates-.

Résistance au lavage de qualité industrielle : après durcissement à haute-température, il adhère fermement aux fibres, résistant aux fissures et à la décoloration après plusieurs lavages, atteignant une solidité au lavage de 4,5 ou plus.

Production à haute-efficacité : l'excellente stabilité du maillage empêche le colmatage et permet un fonctionnement continu à grande vitesse-sur les machines d'impression automatiques.

 

 

FAQ :

Comment utiliser l’encre à base d’eau pour l’impression sur tissus ?

Il est conçu pour être facile à utiliser, avec des processus d'application et de durcissement simples adaptés aux opérations industrielles et à petite échelle-. Suivez ces étapes clés pour des résultats optimaux :

1. Préparation du tissu : Lavez les tissus pour éliminer l'encollage, la saleté ou les huiles susceptibles d'empêcher l'adhérence de l'encre. Pour de meilleurs résultats, testez l'encre sur un petit échantillon de tissu pour garantir la compatibilité et la précision des couleurs-en particulier pour les mélanges ou les tissus synthétiques. Pour les tissus foncés, utilisez une sous-couche blanche pour améliorer l’éclat et l’opacité des couleurs.

2. Application d’encre : convient à la sérigraphie, à l’impression textile numérique et à d’autres méthodes d’impression textile courantes. Pour la sérigraphie, utilisez une émulsion résistante à l'eau-pour éviter d'endommager le pochoir et maintenez un trait d'inondation entre les impressions pour empêcher l'encre de sécher sur l'écran. Ajustez la viscosité de l'encre avec de l'eau ou des retardateurs selon les besoins. -les retardateurs peuvent ralentir le temps de séchage pour des programmes d'impression plus flexibles.

3. Processus de durcissement : Un durcissement approprié est essentiel pour la durabilité. La plupart des encres à base d'eau durcissent à des températures comprises entre 300 degrés F (149 degrés) et 375 degrés F (190 degrés), selon le type de tissu. Utilisez une presse à chaud ou un fer à repasser (avec une barrière en papier sulfurisé) pendant 40 secondes à 3 minutes, en assurant une répartition uniforme de la chaleur et un flux d'air adéquat pour évaporer l'eau et fusionner les liants au tissu. Évitez de précipiter le processus de séchage, car-l'encre insuffisamment durcie peut se décoller ou se décolorer après le lavage.

4. Nettoyage : nettoyez les écrans, les outils et l'équipement immédiatement après utilisation avec de l'eau-aucun solvant agressif n'est requis. Cela simplifie le nettoyage et réduit l’impact environnemental par rapport aux encres plastisol.

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