Huit problèmes d'encre majeurs que vous devez comprendre pour faire du bon travail d'impression
Nov 02, 2023
L'encre est un matériau important pour l'impression. Il imprime des motifs, du texte, etc. sur du papier grâce à l'impression. C'est un matériau essentiel dans l'industrie de l'imprimerie. Ses performances affectent directement la qualité d’impression et l’efficacité de production du produit. Aujourd'hui, parlons avec vous de huit problèmes majeurs liés à l'encre auxquels il faut prêter attention lors de l'impression. L'impression est une technologie qui transfère du texte, des images, des photos, des manuscrits anti-contrefaçon et autres manuscrits originaux par la fabrication de plaques, l'application d'encre, la pression et d'autres processus pour transférer l'encre à la surface du papier, des textiles, des plastiques, du cuir, du PVC, du PC et d'autres documents et reproduire le contenu du manuscrit original par lots. L'impression est le processus de transfert de la plaque d'impression approuvée sur le substrat via une machine d'impression et une encre spéciale.
La fluidité de l'encre peut affecter la quantité de solution de mouillage utilisée lors de l'impression. Pendant le processus d'impression, l'une des raisons d'utiliser une solution de mouillage est de permettre à l'eau propre de former plus facilement un film d'eau sur les pièces non imprimées, ce qui rend difficile la propagation de l'encre sur ces pièces. Si la fluidité de l'encre est faible, elle se répandra lentement sur la plaque d'impression et le temps de séjour de l'encre dans la partie non imprimée sera plus court. Dans ce cas, nous pouvons utiliser une plus petite quantité de solution de mouillage.
Si l'encre est émulsionnée, elle produira les changements suivants : car après émulsification, les molécules d'eau coulent dans l'encre et occupent l'espace entre ses molécules d'origine, augmentant ainsi le volume de l'encre ; également parce que les molécules d'eau occupent l'espace occupé par l'encre est ainsi réduit, réduisant ainsi la proportion de la surface occupée par les particules de pigment à la surface de l'encre. Parce que le pigment reflète la lumière de couleur dans l'air, nous permettant de voir la couleur de l'encre, il y a moins de particules de pigment et l'encre peut réfléchir moins de lumière, détruisant la teinte, la luminosité et la saturation de l'encre ; l'eau pénètre dans l'encre, dont la viscosité diminuera également en conséquence.
03. Quels sont les problèmes lors de l’impression avec de l’encre émulsionnée ?
En fait, une fois l'encre émulsionnée, sa teinte, sa luminosité et sa saturation seront détruites en raison de la pénétration des molécules d'eau, donc l'impression avec ces encres provoquera certainement un problème de changement de teinte. Puisque la saturation de l'encre est réduite, la quantité d'encre doit être augmentée pendant l'impression, ce qui posera un autre problème d'augmentation de la valeur de densité solide.
La viscosité peut également être appelée friction ou cohésion interne. D'un point de vue physique, la direction de sa force est exactement opposée à la direction d'écoulement du liquide et constitue une résistance à l'écoulement. Expliquée par la situation de transfert d'encre, la viscosité est générée parce que la couche d'encre est séparée pendant le processus de transfert. Afin de résister à cette force de traction, une autre force intérieure apparaît, qui est la viscosité. L'impression lithographique nécessite souvent que l'encre ait une certaine viscosité, de sorte que lorsque l'encre est étalée sur une surface plane, elle ait une certaine adhérence et rende les points clairs ; d'autre part, il peut égaliser la vitesse linéaire de la surface du rouleau encreur, aidant ainsi à transférer l'encre uniformément et à la maintenir. Une certaine épaisseur de la couche.
05. Quels problèmes surviendront si la viscosité est trop grande ou trop petite ?
Si la viscosité est trop élevée, le transfert d'encre risque d'être inégal et la laine de papier et la poudre de papier sont faciles à décoller, mais le papier est difficile à décoller du rouleau en caoutchouc et la qualité d'impression est grandement affectée ; lorsque la viscosité est élevée, l'encre se propage lentement sur la plaque d'impression. Après plusieurs rotations de la couche d'encre sur la plaque d'impression, la couche d'encre restante n'est pas suffisante pour protéger la surface de la plaque. En conséquence, il ne sera pas capable de résister à la pression d’impression et à l’action de la solution de mouillage, ce qui rend la plaque d’impression facile à modeler. Cependant, si la viscosité est trop faible, l’encre sera facilement émulsionnée et tachée, ce qui entraînera une mauvaise qualité d’impression.
06. Quel est le rôle de la fluidité de l’encre ?
La relation entre fluidité et viscosité est inversement proportionnelle. Plus la fluidité est grande, plus la viscosité est faible ; plus la fluidité est faible, plus la viscosité est élevée.
La bonne fluidité de l'encre peut assurer dans une certaine mesure la qualité de l'impression, car sous la même pression, l'encre peut facilement étaler un film d'encre d'épaisseur uniforme sur la surface du rouleau encreur et maintenir un bon transfert, de sorte qu'il y aura il n'y aura aucun problème pendant l'impression. Des marques sombres et claires inégales apparaissent.
07. Combien de méthodes de séchage existe-t-il pour l’encre ?
En fait, différentes encres utilisent différentes méthodes pour sécher l'encre en fonction de leurs caractéristiques et méthodes d'impression. De manière générale, il n'existe pas les types suivants :
Oxydation de l'encre :Cette forme de séchage de conjonctive polymérisée est la principale forme de séchage de la lithographie ;
Séchage par pénétration :Lorsque l’encre est imprimée sur le papier, son liant va pénétrer à l’intérieur du papier et sécher grâce à l’action capillaire des fibres du papier ;
Séchage développemental :Une fois l'encre imprimée sur le papier, seule une partie de celle-ci pénétrera dans le papier, mais la majeure partie sera exercée.
08. Pourquoi ajouter un déshydratant à l'encre ?
Lorsque la capacité de séchage du liant d’encre lui-même n’est pas suffisante pour répondre aux exigences de temps d’impression et d’enregistrement des couleurs, nous devons ajouter un siccatif à l’encre pour accélérer le séchage.
Le siccatif peut se combiner aux substances antioxydantes présentes dans l'encre pour éliminer et réduire la réaction des substances antioxydantes. De plus, le séchoir peut absorber directement l'oxygène de l'air, ce qui permet à l'encre d'obtenir plus facilement l'oxygène nécessaire au séchage et d'accélérer le séchage oxydatif.
Ce n'est qu'en comprenant et en comprenant correctement les problèmes d'encre qui nécessitent une attention particulière lors de l'impression que nous pourrons ajuster et améliorer de manière appropriée certaines propriétés de l'encre en fonction des caractéristiques des conditions d'impression au cours des opérations de production réelles, ce qui jouera un rôle dans l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité du produit. . pour un meilleur effet.
