Film d'emballage BOPP

Film d'emballage BOPP

Film d'emballage BOPP pour l'impression, le laminage et l'emballage flexible

Le film d'emballage BOPP, également connu sous le nom de film en polypropylène à orientation biaxiale, est un film en polypropylène fabriqué selon un processus d'orientation biaxiale pour améliorer ses propriétés mécaniques, optiques et dimensionnelles.
Il est largement sélectionné pour les applications d’emballage qui nécessitent une combinaison contrôlée de clarté, de brillance, de rigidité, de douceur de surface, d’imprimabilité et de résistance à l’humidité. Selon la structure de l'emballage, le film BOPP peut être utilisé comme substrat d'impression, film de plastification, couche protectrice ou film d'emballage.
Le film d'emballage BOPP est disponible dans différentes finitions de surface, épaisseurs, largeurs et niveaux de traitement pour répondre aux différentes exigences d'impression, de laminage, de refendage et de conversion.

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Présentation du produit

Il est produit à partir de résine de polypropylène et étiré dans le sens machine et dans le sens transversal.

Cette orientation biaxiale confère au film un équilibre de propriétés différent de celui des films en polypropylène coulés classiques et le rend adapté aux processus de conversion et d'emballage à grande vitesse-.

Le film peut être fourni dans différentes constructions et traitements de surface, notamment :

Film transparent BOPP Film BOPP brillant Film BOPP mat Film BOPP thermoscellable Film BOPP imprimable Film de stratification BOPP Film BOPP nacré Film BOPP métallisé

Le type de film approprié dépend de la structure de l’emballage, de la méthode d’impression, des exigences de scellage et de l’aspect final.

 

Espèces

Film transparent BOPP

Le film BOPP transparent est utilisé lorsque la visibilité, la brillance de la surface et la protection du substrat sous-jacent sont requises.

Les applications typiques incluent les emballages laminés, les films imprimés et les structures d'emballage transparentes.

Film BOPP brillant

Le film BOPP brillant a une surface lisse et réfléchissante qui peut améliorer l'apparence des emballages imprimés.

Il est généralement envisagé pour les emballages de consommation, le carton imprimé, les étiquettes et les matériaux d'emballage où l'apparence de la surface est importante.

Film BOPP mat

Le film BOPP mat offre une surface à faible réflexion-par rapport au film brillant classique.

Il peut être utilisé pour les conceptions d’emballage nécessitant un aspect visuel plus doux ou une texture de surface différente.

Film BOPP imprimable

Le film BOPP imprimable est traité pour améliorer l’adhérence de l’encre et la compatibilité des surfaces.

Le niveau de traitement réel doit être sélectionné en fonction de la technologie d'impression, du système d'encre et des conditions de production.

Film de stratification BOPP

Le film BOPP de laminage est utilisé comme couche d'une structure d'emballage multi-matériaux. Il peut être laminé avec :

Papier Carton Film PE Film du RPC Autres films plastiques Feuille d'aluminium Substrats enduits

Film BOPP thermoscellable

Le film BOPP-thermoscellable contient une surface ou une couche scellable conçue pour les structures d'emballage nécessitant un thermoscellage.

La plage de température de scellage, la résistance du scellage et le comportement du scellage doivent être adaptés à la machine d'emballage et à la structure de l'emballage.

Film BOPP nacré

Le film BOPP nacré offre un aspect optique distinctif et peut être utilisé pour des applications d'emballage décoratif et spécialisé.

Film BOPP métallisé

Le film BOPP métallisé contient un mince revêtement métallique, généralement de l'aluminium, pour donner un aspect métallique et améliorer certaines propriétés de barrière.

Il est utilisé dans les structures d’emballage où l’apparence visuelle et les performances barrières sont requises.

Différents processus de conversion

Le film BOPP n'est pas sélectionné uniquement en fonction de son épaisseur. Ses performances doivent correspondre au processus de conversion réel.

Impression hélio :Pour l'impression hélio, le traitement de surface, le coefficient de frottement, l'énergie de surface et l'uniformité du film doivent être pris en compte pour maintenir un transfert et un traitement d'encre stables.

Impression flexographique :Pour les applications flexographiques, le traitement de la surface imprimable et la compatibilité avec le système d'encre sélectionné sont importants.

Stratification adhésive :Pour les emballages laminés, le film doit être compatible avec le système adhésif et le substrat sélectionnés.

Stratification par extrusion :Des qualités de film spécifiques peuvent être sélectionnées pour les processus de laminage par extrusion en fonction de la résine et des conditions de production.

Refendage :L'épaisseur du film, la construction du rouleau, la qualité de l'enroulement et la cohérence dimensionnelle affectent les performances de refendage et la qualité du rouleau fini.

BOPP Packaging Film

Spécifications techniques typiques

Paramètre Spécification
Matériel Polypropylène (PP)
Type de film BOP
Apparence Transparent / Brillant / Mat / Nacré / Métallisé
Surface Traité / Non traité
Épaisseur Personnalisé
Largeur Personnalisé
Longueur du rouleau Personnalisé
Diamètre du noyau Personnalisé
Traitement de surface Traitement Corona disponible
Impression Qualités appropriées disponibles
Laminage Qualités appropriées disponibles
Scellage -Qualités thermoscellables disponibles
Formulaire d'emballage Rouler
Principales applications Impression, laminage, emballage flexible

Pour une application spécifique, des paramètres techniques tels que l'épaisseur, la résistance à la traction, l'allongement, le voile, la brillance, le coefficient de frottement, la tension superficielle, la résistance au thermoscellage et le retrait peuvent être spécifiés en fonction du processus de conversion requis.

Comment sélectionner le bon film BOPP

Le bon film BOPP doit être sélectionné en fonction du processus d'emballage complet plutôt qu'en fonction d'une seule spécification.

  1. Déterminez la structure de l'emballage :Identifiez si le BOPP est utilisé comme couche d'emballage unique, substrat d'impression, couche de plastification ou couche de protection externe.
  2. Confirmez la méthode d'impression :La surface du film doit être compatible avec la méthode d'impression et le système d'encre sélectionnés.
  3. Définissez la finition de surface requise :Sélectionnez un film transparent, brillant, mat, nacré ou métallisé en fonction de l'aspect de l'emballage souhaité.
  4. Déterminer les exigences en matière d'étanchéité :Pour les applications nécessitant un thermoscellage, un type de thermoscellage-approprié doit être sélectionné.
  5. Confirmer l'épaisseur du film :L'épaisseur du film affecte la rigidité, les propriétés mécaniques, les performances de conversion et la structure globale de l'emballage.
  6. Faites correspondre l'équipement de production :La largeur du film, le diamètre du rouleau, la taille du noyau, le coefficient de friction, la qualité de l'enroulement et le niveau de traitement doivent être compatibles avec l'équipement du client.

Film d'emballage BOPP pour les fabricants d'emballages

Pour les transformateurs d’emballages et les distributeurs de matériaux, les spécifications du film doivent être établies en fonction de l’application finale et du processus de production. Nous pouvons fournir des films BOPP personnalisés :

Épaisseur Largeur Longueur du rouleau Finition de surface Traitement Corona Qualité d'impression Qualité de stratification Thermoscellable-Qualité Spécification de refendage

Pour les commandes groupées, les clients peuvent fournir l'application d'emballage requise, l'épaisseur du film, la largeur du rouleau, la méthode d'impression, le processus de laminage et la structure d'emballage finale pour correspondre aux spécifications.

Pourquoi choisir BOPP pour l'emballage ?

Il convient aux structures d’emballage qui nécessitent une combinaison de :

  • Bon aspect de surface
  • Rigidité maîtrisée
  • Caractéristiques dimensionnelles stables
  • Compatibilité d'impression
  • Compatibilité de stratification
  • Résistance à l'humidité
  • Plusieurs finitions de surface
  • Options de conversion flexibles

Ses performances réelles dépendent de la qualité du film sélectionné, de son épaisseur, du traitement de surface, de la structure de l'emballage et des conditions de traitement.

FAQ

Le film BOPP est-il adapté à l’emballage alimentaire ?

Oui, des qualités appropriées peuvent être utilisées dans le cadre des structures d’emballage alimentaire. L'emballage final doit répondre aux exigences applicables pour l'application de contact alimentaire-et le marché prévus.

Le film BOPP peut-il être imprimé ?

Oui. Les qualités BOPP imprimables peuvent être traitées en surface-pour améliorer l'adhérence de l'encre.

Le film BOPP peut-il être plastifié ?

Oui. Le BOPP peut être utilisé comme couche de plastification avec du papier, du carton, du papier d'aluminium et d'autres films plastiques, en fonction de la structure de l'emballage.

Quelle est la différence entre le BOPP brillant et le BOPP mat ?

Le BOPP brillant offre une surface plus réfléchissante, tandis que le BOPP mat présente une réflexion de surface réduite et un aspect moins brillant-.

Le film BOPP peut-il être personnalisé ?

Oui. L'épaisseur du film, la largeur, la configuration des rouleaux, la finition de surface, le traitement et les spécifications spécifiques à l'application-peuvent être personnalisés en fonction des exigences de conversion du client.

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